Sublimationsanleitung
| SUBSTRAT | TEMP (°F/°C) | ZEIT (SEK) | DRUCK | HINWEISE |
| Polyestergewebe / Stoffe mit < 30% Baumwolle | 255-410 °F / 124-210 °C | 35-80 | Mittel-Hoch | Stellen Sie sicher, dass der Stoff vor dem Sublimieren des Designs vollständig trocken ist. Drücken Sie das Hemd 3-5 Sekunden lang vor, um Feuchtigkeit zu entfernen. Kleben Sie die Übertragung fest und verwenden Sie eine Ausblasfolie, um Geisterbilder zu vermeiden. Wählen Sie ein Hemd aus Polyestermaterial, um eine gute Bindung der Tinte zu gewährleisten. Mit klarer HTV-Vinylfolie können Sie Muster auf Baumwollstoffen mit > 30% sublimieren. Allgemeine Richtlinien für Stoffe werden ebenfalls angewendet. |
| Polyester / Baumwolle | 310-330 °F / 150-166 °C | 15-30 | Leicht-Mittel | Drücken Sie das Hemd 3-5 Sekunden lang vor, um Feuchtigkeit zu entfernen. |
| Poly-Leinen-Hutaufnäher | 400 °F / 204 °C | 50-60 | Leicht-Mittel | Drücken Sie das Hemd 15-20 Sekunden lang vor, heiß abziehen. Allgemeine Hutrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Kissen | 380-400 °F / 193-204 °C | 60-70 | Leicht-Mittel | Nach dem Drucken den Transfer unter schwebende Hitze legen und etwa 30 Sek. trocknen lassen. |
| Taschen / Tragetaschen | 380-400 °F / 193-204 °C | 55-70 | Mittel | Beginnen Sie mit einer Temperatur von 385 Grad und pressen Sie 55 Sekunden lang. |
| Socken | 360-385 °F / 182-196 °C | 45-60 | Mittel | Drücken Sie Ihre Socken jeweils auf einer Seite. Nachdem die Socke etwa 30-60 Sekunden abgekühlt ist, ziehen Sie den Transfer ab. Für einen vollständigen Wickel pressen Sie 60-90 Sekunden, drehen Sie 180 Grad und pressen Sie ein zweites Mal 60-90 Sekunden. |
| Trinkbecher | 350-400 °F / 177-204 °C | 60-90 | Mittel-Hoch | Die Zeit variiert je nach Presse. Wenn Sie eine vollständige Umhüllung vornehmen, pressen Sie 60-90 Sekunden, drehen Sie dann Ihren Becher um 180 Grad und pressen Sie ein zweites Mal 60-90 Sekunden. |
| Keramik-Sublimationsbecher / Keramik | 350-375 °F / 177-191 °C | 150-180 | Mittel-Hoch | Becher nach dem Entfernen des Transferpapiers in einem Eimer Wasser oder auf einer Kühlplatte abkühlen lassen. Die Zeit variiert je nach Presse. Becher sollten nach dem Entfernen des Transferpapiers entweder in einem Eimer mit warmem Wasser oder auf einer Kühlplatte abgekühlt werden. Achten Sie darauf, dass der Becher kühl ist, um Verbrennungen zu vermeiden. Allgemeine Keramikrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Milchglasdose | 350-400 °F / 177-204 °C | 120-240 | Mittel | Kältere Temperaturen können dazu führen, dass das Glas während des Transferprozesses brüchiger wird. Allgemeine Glasrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Keramik-Auto-Untersetzer | 350-400 °F / 177-204 °C | 150-240 | Mittel | Verwenden Sie eine Fusselrolle auf den Untersetzern, um Staub oder Schmutz zu entfernen. Allgemeine Keramikrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Handyhülle | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel | Heizen Sie Ihre Transferpresse auf 360 Grad vor und legen Sie das Papier mit dem Aluminiumeinsatz nach oben. |
| Lufterfrischer | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel | Stellen Sie sicher, dass das gesamte Gerät unter der Heizplatte liegt, und pressen Sie 60 Sekunden lang bei 385 Grad. |
| Puzzles | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel | Lassen Sie das Papprechteck hinter dem Puzzle, um es an Ort und Stelle zu halten. Allgemeine Puzzle-Richtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Reisepasshülle | 380-400 °F / 193-204 °C | 30-60 | Mittel | Es wird empfohlen, ein kleines Stück Stoff in die Falte zu legen, um einen gleichmäßigen Druck zu erzielen. |
| Keramikornament | 360 °F / 182 °C | 120-160 | Leicht-Mittel | Bereiten Sie Ihr Ornament vor, indem Sie einen fusselfreien Lappen mit denaturiertem Alkohol verwenden, um Fasern zu entfernen. Allgemeine Keramikrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Mauspad | 380-400 °F / 193-204 °C | 40-60 | Mittel | Verwenden Sie die Fusselbürste sehr gründlich über das Mauspad, um Flecken in Ihrer Arbeit zu vermeiden. |
| Gartenflagge | 320-400 °F / 160-204 °C | 45-60 | Mittel | Empfehlen Sie, die Flagge zuerst vorzupressen, um ihre Falten zu reduzieren. |
| Abschlussstola | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel-Hoch | Das Substrat sollte Raumtemperatur haben. Allgemeine Stoffrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Abschlussmütze | 350-400 °F / 177-204 °C | 50-60 | Mittel | Bereiten Sie Ihre Kappenoberseite vor, indem Sie eine Fusselrolle verwenden, um Fasern oder Staub zu entfernen. Allgemeine Hutrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Abschlussquaste | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel-Hoch | Für ein klarstes Bild bevorzugen wir Sublimations-Hitzeband zur Sicherung des Transfers. Allgemeine Stoffrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Schieferrahmen | 350-400 °F / 177-204 °C | 300-420 | Leicht-Mittel | Legen Sie das Papier mit Ihrem Design nach unten auf den weißen Teil des Schiefers. Allgemeine Richtlinien für Fotoschiefer werden ebenfalls angewendet. |
| MDF-Plakette | 350-400 °F / 177-204 °C | 60-90 | Mittel | Beim Pressen ist es normal, dass eingeschlossene Feuchtigkeit durch die Kantenfolie des Substrats entweicht. Entfernen Sie die Kunststoffbeschichtung und pressen Sie mit dem Transferpapier oben. Sofort nach dem Pressen entfernen, es sei denn, die Oberfläche ist strukturiert, dann warten Sie, bis das Substrat abgekühlt ist, und entfernen Sie das Transferpapier. 3 Allgemeine MDF-Richtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Aluminiumplatte | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel | Verwenden Sie hitzebeständiges Klebeband, um ein Verschieben der Platte während des Transfervorgangs zu verhindern. Die Zeit variiert je nach Metallhersteller (konsultieren Sie immer den Hersteller für die richtige Zeit und Temperatur). Legen Sie eine saugfähige Unterlage auf den Boden der Heizpresse. Legen Sie dann das Produkt mit der Transferseite nach UNTEN auf die saugfähige Unterlage. 4 Allgemeine Aluminiumrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Glas- oder Keramikfliesen | 370-370 °F / 188-188 °C | 180-480 | Mittel-Hoch | Die Zeit variiert je nach Fliesentyp und -größe. Konsultieren Sie immer den Hersteller. Fliesen von hinten pressen (Transferseite nach unten). In Silikon 5 Pad pressen. Allgemeine Glas-/Keramikrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Schlüsselanhänger | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-90 | Mittel-Hoch | Bei doppelseitigen Rohlingen wird nicht empfohlen, beide Seiten gleichzeitig zu übertragen. Allgemeine Metall-/Unisub-Produktrichtlinien können je nach Material gelten. |
| Kühlschrankmagnet | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-60 | Mittel | Nach der Übertragung einfach mit dem Magneten im Inneren ausschalten und 10-15 Minuten abkühlen lassen. |
| Fiberglas | 350-400 °F / 177-204 °C | 60-90 | Mittel | Erfordert eine etwas längere Presszeit als MDF. Allgemeine Kunststoff-/Unisub-Produktrichtlinien können gelten. |
| Andere Glasartikel | 350-400 °F / 177-204 °C | 180-240 | Mittel | Achten Sie darauf, nicht zu viel Druck auf das Glas auszuüben. Allgemeine Glasrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Andere Metall-/Aluminiumartikel | 350-400 °F / 177-204 °C | 45-90 | Mittel | Legen Sie immer eine saugfähige Unterlage auf den Boden der Heizpresse. Allgemeine Aluminiumrichtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Andere Kunststoffartikel | 350-400 °F / 177-204 °C | 60-70 | Mittel | Entfernen Sie das Transferpapier sofort nach dem Pressen. Allgemeine PET-/PU-Richtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Hartfaserplatte | 350-400 °F / 177-204 °C | 60-90 | Mittel | Sofort nach dem Pressen entfernen, es sei denn, die Oberfläche ist strukturiert, dann warten Sie, bis das Substrat abgekühlt ist, und entfernen Sie das Transferpapier. 6 Allgemeine MDF-Richtlinien werden ebenfalls angewendet. |
| Neopren | 350-375 °F / 177-191 °C | 45-60 | Hoch | Suchen Sie nach einer engen Strickart und einem hohen Weißpunkt für eine lebendigere Farbe. |
| Unisub Produkte | 350-400 °F / 177-204 °C | 60 | Hoch | Kunststoffbeschichtung entfernen. Transferpapier sofort nach dem Pressen entfernen. |
| Schwer entflammbare Kunststoffe | 350-375 | 40-75 | Hoch | |
| Acryl | 350-375 | 60 | Hoch |
Sublimation – Häufig gestellte Fragen
Bei welcher Temperatur und wie lange wird sublimiert?
Die meisten Projekte verwenden 175–200°C für 30–180 Sekunden, aber überprüfen Sie immer die Richtlinien des Substrats.
Warum das Blech mit der Transferseite nach unten pressen?
Verhindert Hitzereflexionen und sorgt für eine gleichmäßige Absorption. Verwenden Sie eine absorbierende Unterlage.
Kann ich normale Tintenstrahltinte für die Sublimation verwenden?
Nein! Sublimation erfordert eine spezielle Tinte auf Farbstoffbasis. Normale Tinte würde nicht richtig gasförmig werden oder sich verbinden.
Wie verhindere ich Ghosting?
Befestigen Sie das Transferpapier fest mit hitzebeständigem Klebeband und sorgen Sie für gleichmäßigen Druck.
Warum sprüht man Peroxid auf Sublimation?
Ein leichter Sprühnebel neutralisiert Rückstände und reduziert Vergilben. Vor dem Pressen sparsam verwenden.
Warum wird meine Sublimation gelb?
Überhitzung, minderwertige Tinte oder Restfeuchte. Niedrigere Temperaturen, hochwertige Materialien verwenden und vorpressen.
Welche Art von Hartmaterialien sollte ich zum Heißpressen wählen?
Für das Heißpressen wird empfohlen, harte Materialien mit flachen und glatten Oberflächen zu wählen, wie MDF, Holz und Edelstahl.
Warum werden Materialien wie unebenes Holz oder raue Oberflächen nicht für das Heißpressen empfohlen?
Materialien mit unebenen oder rauen Oberflächen, wie z.B. bestimmte Holzarten oder Materialien, die eine unebene Oberfläche aufweisen, können aufgrund von schlechtem Kontakt und ungleichmäßiger Druckverteilung zu ungleichmäßigen Heißpressergebnissen führen.
Welche potenziellen Risiken birgt die Verwendung von harten Materialien beim Heißpressen?
Es gibt mehrere potenzielle Risiken:
1. Ungleichmäßige Erwärmung: Die Heizplatte der Maschine ist möglicherweise nicht perfekt eben, was zu einer ungleichmäßigen Erwärmung und zu potenzieller Unterpressung oder Überhitzung in bestimmten Bereichen führen kann.
2. Ungleichmäßiger Druck auf das Substrat: Das harte Substrat selbst kann Dickenunterschiede, Unebenheiten oder eine ungleichmäßige Beschichtungsverteilung aufweisen, was ebenfalls zu ungleichmäßigem Druck und inkonsistenten Ergebnissen führen kann.
3. Schlechte Anpassungsfähigkeit: Sowohl die Heizplatte als auch das harte Substrat sind starre Materialien mit schlechter Anpassungsfähigkeit. Dieser Mangel an Polsterung kann zu lokalisierten Bereichen mit hohem Druck und anderen Bereichen mit unzureichendem Druck führen.
4. Sicherheitsbedenken: Einige harte Substrate können eine schlechte Hochtemperatur- und Druckbeständigkeit aufweisen, wodurch sie beim Heißpressen zum Schmelzen oder Reißen neigen, was potenziell Sicherheitsrisiken verursachen kann.
5. Maschinenschäden: Die wiederholte Verwendung sehr harter Materialien für das Heißpressen kann potenziell zu Verschleiß oder Schäden an der Heißpressmaschine führen und deren Lebensdauer verkürzen.
Was kann passieren, wenn die Erhitzung ungleichmäßig oder der Druck beim Heißpressen mit harten Materialien nicht gleichmäßig ist?
Ungleichmäßige Erwärmung oder ungleichmäßiger Druck können zu Bereichen führen, in denen das Material unterkomprimiert (nicht richtig gebunden oder verarbeitet) oder versengt (überhitzt und möglicherweise beschädigt) ist.
Ist es sicher, alle Arten von harten Materialien heiß zu pressen?
Nicht unbedingt. Einige harte Materialien können eine schlechte Beständigkeit gegenüber hohen Temperaturen und Druck aufweisen, was während des Heißpressvorgangs zu Schmelzen, Rissen oder anderen Sicherheitsproblemen führen könnte. Es ist wichtig, die Materialeigenschaften zu berücksichtigen.
Kann die Verwendung von harten Materialien die Lebensdauer der Heißpresse beeinträchtigen?
Ja, die wiederholte Verwendung sehr harter Materialien kann möglicherweise zu Verschleiß an der Maschine führen, was deren Gesamtlebensdauer verkürzen kann.


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